在生產(chǎn)硅膠制品時,常常會出現(xiàn)產(chǎn)品粘在模具上不好取、或取不下來的問題,這就是硅膠粘模。那硅橡膠產(chǎn)品粘模怎么辦呢?以模壓工藝舉例,硅膠制品廠常用的一個簡單處理方法就是,模具每生產(chǎn)一次產(chǎn)品,都用肥皂水對著模具擠一點,在擠出的同時,用高壓氣槍將肥皂水吹成霧狀附著在模腔內(nèi)。這樣在下次生產(chǎn)產(chǎn)品時,就不會出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象了。
硅膠模具表面需要一層脫模劑才能使用材料,讓它形成一個隔離層,幫助產(chǎn)品成型后脫模;常用的脫模劑有醫(yī)用凡士林(一般藥店賣18-25元,網(wǎng)上買到便宜一些),香皂,洗潔精,以及專用于硅膠產(chǎn)品的油性脫模劑等,使用時要注意涂刷均勻,尤其是細節(jié)紋理部位,往往是細小紋理部位沒有刷均勻脫模劑,造成整個產(chǎn)品很難脫模。
本品質(zhì)地特別細小,結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,建議使用香皂水或洗潔精涂抹液體脫模劑,讓整個產(chǎn)品均勻形成一層隔離層,涂抹或清洗完畢后,用吹風(fēng)筒吹干保持模具清潔,然后再涂抹物料;不建議使用膏狀脫模劑,因為細小紋理部位涂上脫模劑后,無法有效清除,會有殘渣留在模具表面,翻模后的產(chǎn)品,表面不太光滑,影響美觀,甚至有些產(chǎn)品需要打磨,增加工作量。
在脫模過程中,除材料影響外,還有一個關(guān)鍵因素——脫模;有些樹脂產(chǎn)品的造型特別復(fù)雜,可謂千奇百怪,但非常美觀,對于脫模來說是相當(dāng)困難的,如果用包模的方法灌注樹脂材料成型產(chǎn)品,脫模更是難上加難,即使脫模劑打得很均勻,也同樣很難脫模;這樣造型的產(chǎn)品,建議采用切片模,甚至三片模,合模的硅膠模來灌注產(chǎn)品,有效地解決了硬脫模對硅膠模具的損傷,從而延長硅膠模具的使用壽命。
硅橡膠翻模制品:硅橡膠加成型制品,在涂上脫模劑后可以很好地翻模縮合硅膠制品,在翻模加成型制品時,即使脫模劑刷得很均勻,也容易出現(xiàn)粘模現(xiàn)象,嚴重的時候會損壞整個模具,建議不要使用硅橡膠加成型制品。由于縮合型硅膠模具不能固化含有有機錫物質(zhì)的化學(xué)成分,所以不能翻模加成型硅膠制品。
