目前在廣東硅膠制品廠有數(shù)百家之多，工藝方面略有不同，那么這些廠家的產(chǎn)品成型過程是按照怎樣的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、產(chǎn)品的出產(chǎn)率是否大于客戶預(yù)期的日產(chǎn)量、不良品保持在千分之一是如何做到的呢?下面帝博為大家簡單的說說硅膠制品廠成型構(gòu)成。

　　在生產(chǎn)制品后，有時(shí)一些有機(jī)硅產(chǎn)品在成型后不能滿足所需的產(chǎn)品要求。在這種情況下，硅膠產(chǎn)品不會被煮熟，也就是說，硅膠硫化不完全。那么，如果我們不熟悉有機(jī)硅產(chǎn)品，我們該怎么判斷呢?判斷的依據(jù)是什么?

　　一、整個(gè)產(chǎn)品都沒成型

　　性能：硅膠產(chǎn)品成型后，整個(gè)身體柔軟，粘稠，指甲掐表面留下難以恢復(fù)的指甲印。觸摸這么糟糕的產(chǎn)品會有輕微的粘膩感。當(dāng)使用手繪產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品的韌性和伸長率比硫化強(qiáng)。

　　注意：如果成型溫度太低或固化時(shí)間太短，則會出現(xiàn)整體不熟悉的情況。

　　二、內(nèi)部沒完全硫化開

　　性能模式：在體積較大的固體產(chǎn)品上，在成型過程中調(diào)節(jié)溫度、的排氣和排氣模式，以便預(yù)先釋放需要硫化一段時(shí)間的產(chǎn)品。表面上的產(chǎn)品沒有任何異常，但事實(shí)上它并沒有在內(nèi)部完全硫化。

　　注意：硫化時(shí)間必須足以確保質(zhì)量。如果二次硫化不能保證硫化時(shí)間，則硅橡膠產(chǎn)品會膨脹或甚至爆炸。

　　三、部分位置沒煮熟

　　性能模式：硅膠產(chǎn)品大部分部件的外觀和功能均可滿足質(zhì)量要求，但部分零件會出現(xiàn)完全未硫化的生橡膠，并且硅膠產(chǎn)品表面看起來更多。

　　所以，廣東硅膠制品加工廠總結(jié)了這些生產(chǎn)有機(jī)硅產(chǎn)品生產(chǎn)注意事項(xiàng)：產(chǎn)品的體積、成型溫度和硫化時(shí)間，不縮短成型硫化時(shí)間，以便盲目提高生產(chǎn)效率，這樣不僅不能滿足生產(chǎn)效率的提高而且還能造成生產(chǎn)效率下降，浪費(fèi)了人力物力，影響了公司的有序發(fā)展。