硅橡膠產(chǎn)品廠家對(duì)液態(tài)硅膠制品注塑成型的工藝要求有哪些呢？液態(tài)硅膠制品是以硅膠為原料加工成型的一類環(huán)保、低碳、綠色的產(chǎn)品。近年來，在醫(yī)療、家居、電子等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。

由于液態(tài)硅膠制品的流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。因此需要硅橡膠產(chǎn)品廠家對(duì)其成型生產(chǎn)過程的工藝予以對(duì)應(yīng)的管控，尤其在喂料與注塑的相關(guān)環(huán)節(jié)。

喂料—— 單向泵系統(tǒng)

帶有止逆閥的同步單相泵還需要配套相應(yīng)的計(jì)量系統(tǒng)，才能有效控制送料的精度。

注塑——模具設(shè)計(jì)

由于液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精確的側(cè)邊距，所以應(yīng)采用冷流道模具加工設(shè)計(jì)。為了避免湍流和噴射，使用針狀或翼狀小注膠口。用T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，增加定位精度。設(shè)置隔熱層/板，便于固化的液態(tài)硅膠脫模。

注塑——注塑部件

由于液態(tài)硅膠制品的低黏度性，硅橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此注塑螺桿的密封非常重要的。射膠完畢時(shí)，射嘴將立即封閉，必須采用針閥射嘴。