二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指硅膠制品達到一定硫化程度，除去熱源繼續(xù)進行加熱硫化的工藝。從廣義上講，硅膠制品硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲存過程中，繼續(xù)加深硫化程序，或在動態(tài)作用下產(chǎn)生繼續(xù)交聯(lián)現(xiàn)象。

　　二次硫化目的是硅橡膠制品進一步交聯(lián)，改善硅膠制品的力學性能和壓縮變形性能等。二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者采用硫化罐熱空氣二次硫化。

　　二次硫化工藝操作雖簡單，但在進行二次硫化的時候需要綜合評估硅膠制品的所有生產(chǎn)工藝，并根據(jù)這些生產(chǎn)工藝合理安排二次硫化在何時進行，如果操作不當將會影響后續(xù)工藝的操作。

　　需要用沖模沖切的硅膠制品，如果先進行沖切工藝，然后再進行二次硫化工藝，那么當二次硫化工藝完成后產(chǎn)品的尺寸就會偏小，因為二次硫化會縮短產(chǎn)品的尺寸，所以需要進行沖切的產(chǎn)品應該先二次硫化再沖切，這樣才能保證硅膠制品尺寸的穩(wěn)定。

　　二次硫化的作用：硅膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于硅膠中將影響硅膠機械性能。況且硅膠在第一階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅膠的密度。拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善。如果不進行二次硫化，也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響，得不到性能更好的產(chǎn)品。一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同，這與實際操作有關(guān)。

　　硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。就拿高溫硅膠來說吧，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而已。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。硅膠還可以用于醫(yī)療上如：硅膠醫(yī)用管材等等。線收縮率應該是制品冷卻固化經(jīng)脫模成形后，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比，可依ASTM D955方法測得。在塑膠模具設(shè)計時，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導致成品不良。