液態(tài)硅膠制品和固態(tài)硅膠制品相比，生產(chǎn)工藝不同、產(chǎn)品材質(zhì)不同，因此也賦予了液態(tài)硅膠一些獨特優(yōu)勢。本文就介紹下液態(tài)硅膠制品和固態(tài)硅膠制品比優(yōu)勢有哪些。

　　一、材料本身優(yōu)勢

　　1、環(huán)保無毒

　　大量應用于硅膠醫(yī)療制品行業(yè)，硅膠母嬰用品行業(yè)，硅膠廚具用品這都是脆弱敏感的行業(yè)，能用在這里可見其安全性真不是吹的，這方面大家最熟知的產(chǎn)品莫過于女人為了壯大胸器所用的隆胸硅膠了。

　　2、高級透明

　　如玻璃一樣的透明，讓人一看就心里敞亮，潔凈衛(wèi)生之感油然而生，最典型的產(chǎn)品應用就是嬰兒奶瓶上的奶嘴了，其他像潛水鏡、吸嘴之類的產(chǎn)品莫不是看中這一優(yōu)勢才采用的液體硅膠制品。

　　3、高強度高抗性

　　普通的固體硅膠十分脆弱，經(jīng)受不住多大的拉力就會被撕裂，即使采用氣相法所加工出的固體硅膠仍然不可與LSR液體硅膠制品相比，像各種液體硅膠醫(yī)用球囊，液體硅膠扎帶綁帶等就是其這一優(yōu)越性的代表產(chǎn)品。

　　二、成型工藝方面的優(yōu)勢

　　1、自動化程度高，模具壽命長

　　液體硅膠因為使用的是標準的注塑機，其模具也是和塑膠模具一脈相承，所以液體硅膠制品在生產(chǎn)過程中必須有很高的自動化操作，而不是像固體模那樣動不動就人工搬板抱條的，因大量減少了人工操作，故模具壽命自然大大延長，生產(chǎn)效率也相對高出。

　　2、更短的固化時間

　　液體硅膠制品的分子結構不同于固體硅膠制品，其在合適溫度下固化時間只有固體硅膠制品的三分之一，因此生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)效率大大提高。

　　3、更低的成型溫度

　　固體硅膠制品的成型溫度在170度左右，而LSR液體硅膠制品的成型溫度只需130，更低甚至100度就可以在常規(guī)時間內(nèi)做熟?，F(xiàn)在雖然固體硅膠因采用鉑金水來作為催化劑也可以做到120的成型溫度，但其因為受制于自身的成型工藝而對生產(chǎn)操作也提出了更高的要求，因此不能普及應用。目前絕大部分的硅膠包塑膠產(chǎn)品、硅塑膠復合產(chǎn)品就是因為塑膠承受不了高溫而不得不采用液體硅膠生產(chǎn)。

　　4、更強的流動性

　　液體硅膠因為液體狀態(tài)，故其流動性非常好，不需要很強的射膠壓力就可充滿型腔，因此適合各種薄壁窄槽長管類的產(chǎn)品成型。

　　5、更細的分型線

　　液體硅膠模具的成型順序為先合模再進膠，因此合模面上只能滲出極少量的硅膠，甚至沒有，這就大大提高了產(chǎn)品的美觀性，對外觀要求高的產(chǎn)品也就自然而然要采用液體硅膠了。