想知道我們經(jīng)常見到,用到的硅膠制品是怎么生產(chǎn)出來的嗎?目前我們生產(chǎn)硅膠制品有兩種方法:一種是用混煉膠固態(tài)模壓的產(chǎn)品工藝制成的硅膠制品材料是用過氧化物做過硫化的,需要煉膠、開煉、切邊、稱量、模壓、撕飛邊等多種流程工藝。采用這種工藝流程生產(chǎn)硅膠制品,主要用于低端硅膠制品應(yīng)用。另一種是液態(tài)硅橡膠射出成型的產(chǎn)品,這種工藝就是直接買回雙組份的密封桶裝硅膠,用液態(tài)硅橡膠射出成型機(jī)直接生產(chǎn),裝上機(jī)械后整個(gè)材料流動(dòng)都是在密封的狀態(tài)下進(jìn)行,不需要人工介入,不會(huì)受污染,而且材料都是用白金做硫化劑,環(huán)保性能非常好。
1、圖稿設(shè)計(jì)
圖稿設(shè)計(jì)一般都是依據(jù)客戶提供的樣稿尺寸停止生產(chǎn)圖稿的繪制,如客戶沒法提供樣稿,我們可按照客戶的要求,收費(fèi)客戶完成圖稿的設(shè)計(jì)和制作。
2、開模具
開模具是硅膠模具師傅根據(jù)設(shè)計(jì)好的編程次,在本公司的CNC機(jī)床上完結(jié)的,有的難度高一點(diǎn)的需要用火花機(jī)銅工放電才干出模。
3、調(diào)色煉膠
根據(jù)客戶指定的世界潘通色卡上的色號(hào)配色煉膠,調(diào)色比對(duì)色差極小,98%挨近色板才干出產(chǎn)。
4、核準(zhǔn)材料
所需材料都是環(huán)保硅膠材料,硬度區(qū)分30度到70度任意挑選。
5:上模出
機(jī)臺(tái)上安裝完模具及升溫至適宜溫度后,一臺(tái)機(jī)器每天產(chǎn)值約10萬pcs的產(chǎn)值.
6:成型品檢
產(chǎn)品出來后由車間品質(zhì)人員把關(guān)。
7:自拆修邊
由品管部檢驗(yàn)合格后,將產(chǎn)品送到工序部進(jìn)行修邊。
8:成品檢驗(yàn)
修好邊后,即為成品。還需將成品再送回品管部修邊質(zhì)量,是否有不合格產(chǎn)品,如有將斷定返工處置。
9:打包裝
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,按客戶要求停止裝箱.
10:封箱前反省
包裝完成后封箱并交送倉庫等候發(fā)貨。
圖稿設(shè)計(jì)一般都是依據(jù)客戶提供的樣稿尺寸停止生產(chǎn)圖稿的繪制,如客戶沒法提供樣稿,我們可按照客戶的要求,收費(fèi)客戶完成圖稿的設(shè)計(jì)和制作。
2、開模具
開模具是硅膠模具師傅根據(jù)設(shè)計(jì)好的編程次,在本公司的CNC機(jī)床上完結(jié)的,有的難度高一點(diǎn)的需要用火花機(jī)銅工放電才干出模。
3、調(diào)色煉膠
根據(jù)客戶指定的世界潘通色卡上的色號(hào)配色煉膠,調(diào)色比對(duì)色差極小,98%挨近色板才干出產(chǎn)。
4、核準(zhǔn)材料
所需材料都是環(huán)保硅膠材料,硬度區(qū)分30度到70度任意挑選。
5:上模出
機(jī)臺(tái)上安裝完模具及升溫至適宜溫度后,一臺(tái)機(jī)器每天產(chǎn)值約10萬pcs的產(chǎn)值.
6:成型品檢
產(chǎn)品出來后由車間品質(zhì)人員把關(guān)。
7:自拆修邊
由品管部檢驗(yàn)合格后,將產(chǎn)品送到工序部進(jìn)行修邊。
8:成品檢驗(yàn)
修好邊后,即為成品。還需將成品再送回品管部修邊質(zhì)量,是否有不合格產(chǎn)品,如有將斷定返工處置。
9:打包裝
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,按客戶要求停止裝箱.
10:封箱前反省
包裝完成后封箱并交送倉庫等候發(fā)貨。
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