O型硅膠密封圈在生活或者工業(yè)生產(chǎn)中非常常見，它的用途也很廣，其主要起到防水、防震、防漏的密封作用。在工業(yè)運(yùn)用中，對(duì)密封圈的質(zhì)量要求特別高，在一定年限里是不允許出現(xiàn)質(zhì)量問題的。但是事無絕對(duì)，有些o型圈無法避免的發(fā)生形變，這是什么原因?qū)е碌哪?

1、壓縮量和拉伸量因素

由于硅膠O型圈膠料的配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的O型圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長期的壓縮的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大，時(shí)間越長壓縮量和拉伸量就會(huì)越小，使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，最直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。

2、溫度因素

溫度對(duì)于硅膠密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的硅膠材質(zhì)，在高溫下都會(huì)加快其老化的速度，當(dāng)環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會(huì)越大，當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%的時(shí)候，O型圈就會(huì)慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。當(dāng)在安裝O型圈的時(shí)候會(huì)有初始的應(yīng)力，這些會(huì)隨著密封圈的長時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失，即使硅膠材料是耐低溫的，相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，也不會(huì)大于其25%，所以在安裝O型圈時(shí)設(shè)置初始應(yīng)力，要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。

3、介質(zhì)工作壓力因素

與上述的兩項(xiàng)因素相比，介質(zhì)的壓力對(duì)于硅膠圈變形的影響更大，是所有工況中引起變形最常見的一種情況，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大，長時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì)o型圈的永久性變形，這種變形是不可逆的，所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對(duì)耐壓的硅膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高。