硅膠套是以硅膠為主要原料，經(jīng)模壓硫化成型工藝制成的硅橡膠制品。一般硅膠套定制報價、裝料需要經(jīng)過以下工序？原材料配制包括生膠的混合、色澤的調(diào)整、原料的重量計算等，硫化成型是用高壓硫化設(shè)備，經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固體成型，修邊產(chǎn)品從模具中脫出，會產(chǎn)生一些無用的毛邊，需要去除；目前，在工業(yè)中，這一工序完全靠手工完成。

此步驟僅適用于某些硅膠套產(chǎn)品，其表面有圖案的硅膠套，黑色手機的硅膠套，為了使用戶方便操作按鍵，經(jīng)常需要將相應(yīng)的字符絲印到手機鍵盤上。或需要在表面添加一些美觀的圖案來印刷。

一、目前最常用的表面處理方法是用手感油噴涂，這樣可以使手機套感覺更好。這種表面處理最簡單。硅樹脂產(chǎn)品在一般情況下很容易吸附空氣中的塵埃，且有一定的粘性。用一種薄薄的手感油噴在硅膠套的表面，既能防塵又能確保手感。

二、噴油加鐳雕，硅膠護套修邊后，在硅膠護套表面噴上一層彩色墨水后，再鐳射出圖案，再在表面噴上一層手感油。目前這種方法比較流行。

三、將一種顏色的液態(tài)膠液滴在已修邊的硅膠套上，制成一種圖案。

四、彩色印刷，在已修邊的硅膠套裝上印出任意顏色圖案，此工藝不僅硅膠套裝美觀，而且立體感強。感覺還不錯?？稍诠枘z套的每一面印刷圖案，且圖案十分流暢自然。

硅膠保護套的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，除機械和人為因素外，質(zhì)量的優(yōu)劣除了機械和人為因素外，中間檢驗是發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵。所以要減少生產(chǎn)不良現(xiàn)象，關(guān)鍵是要保持機器的正常運轉(zhuǎn)，模具的良好工作狀態(tài)，加強操作者和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)。