硅橡膠廠家在生產(chǎn)硅橡膠產(chǎn)品時每一道工序都將細分化，將產(chǎn)品有利的做到最好，但是一家優(yōu)質的硅橡膠廠家可以通過各種工藝實現(xiàn)不同的產(chǎn)品。且質量有保證。硅膠制品成型溫度可大可小，主要工藝還是硫化成型,有液態(tài)工藝、固態(tài)擠出等幾大工藝。固態(tài)模壓硅膠制品溫度可達到350度的高溫,小到70度的溫度。

  目前硅膠原材料由源頭廠家提供， 分配到不同大大小小的供應商手里配方都不同,每一家的材料都會有一定的差異 ，比如硬度相差，回彈公差,硅分子細目度相差,以及原材料色相差等等，同時硅膠也是一種環(huán)保、 綠色、安全的物質，而硅膠原材料也分為普通膠，氣相膠(食品級) , 醫(yī)療膠以及其他特種膠,通常情況下硅膠餐碗選擇用食品級硅膠即可，可做到完全不發(fā)白,回彈好,無氣味等效果,所以選擇硅膠餐具就要選了解硅膠制品廠家材料的標準。

  首先環(huán)保問題基本上對于任何硅膠制品廠家都沒有影響,原材料屬于高透明,材質的添加劑以及硫化劑都屬于正常生產(chǎn)食品級產(chǎn)品原料即可!所以普通硅膠與氣象法硅膠加工需要正常，說到氣味兒問題,對于硅膠兒童用品從原材料上如果沒有出現(xiàn)氣味問題,那么在加工過程中溫度調整到一定高度時與硫化時間上太長,正常情況下都會有一 點氣味,有些會正常慢慢消失,而有些還是需要高溫烘烤去味,例如帝博正常是烘烤四個小時以上,達到一點異味都沒有,向開始下一道工序。

  而外觀現(xiàn)象有可包含了很多的不良問題，首先黑點雜質對于硅橡膠制品而言之最頭痛的事情之一, 所以生產(chǎn)過程中控制黑點雜質的方法以及解決方案比較重要,如果解決了外漏不良那么內部機臺不良就比較好控制,所以最麻煩的還是外觀問題。而硅橡膠制品在長期的加工過程中,首要的三個細節(jié)問題處理好之后我敢說基本沒有任何焦慮。