生活中我們會用到哪些按鍵是屬于硅膠按鍵的呢，電視遙控器按鍵，空調按鍵，手機按鍵等等還有其他的一些按鍵，家庭里基本都是硅膠按鍵。以下為大家詳細介紹了硅膠按鍵廠家給大家的生產工藝。

在此向大家簡單介紹下分類情況，有數(shù)碼產品硅膠按鍵，激光雕刻硅膠按鍵，工業(yè)用硅膠按鍵，航空用硅膠按鍵，貼片式硅膠按鍵等等，這些按鍵幾乎都包含在我們生活中。

一、硅膠按鍵模具的設計和開發(fā)：自有硅膠模具廠，可根據(jù)客戶硅膠按鍵樣品或硅膠按鍵圖紙設計和開發(fā)按鍵模具，模具開發(fā)試模后(模具樣品)即可批量生產。介紹：硅膠開模工藝

二、備料：能根據(jù)客戶要求，根據(jù)硅膠膠件品質、規(guī)格等來確定膠料的硬度及性能等各方面，制膠后，按配方用 PE膜將膠片貼合成片；同時備有脫模劑、導電黑粒及各種工具。

3.硅膠硫化成型：硅膠按鍵硫化成型所用的平板硫化機有手動、自動和真空三種方式，模具采用上模下模(俗稱：公母模)，當然也有特制的三板模具，生產時將母模向上翻開，公模上置導電黑粒及其片料，母模下置色鍵(如需)，合模下置壓力硫化成型。硫化處理完畢，將模具推出硫化機，掀開母模，移出硅膠按鍵產品。

在硫化成型過程中，關鍵控制因素為：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。

4.硅膠按鍵的二次硫化：在硫化后的半成品按鍵可以根據(jù)客戶的要求決定是否進行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是為了去除按鍵中殘留的硫化劑殘留物(有刺鼻的氣味主要是沒有二次硫化的原因)，改善硅膠按鍵的性能。

五、硅膠按鍵的絲印/鐳雕/滴膠工藝：自有絲印噴油工藝車間，可根據(jù)客戶要求的絲印花色圖案進行印花。

六、按鍵拆邊，披鋒處理：拆邊采用沖床及其沖模，把硅膠按鍵片的毛邊沖掉，成了整齊美觀的成品；但大部分硅膠按鍵毛邊很難洗凈，需要大量的手工剪裁，因此造成硅膠按鍵生產成本增加。

7.最后的生產加工過程通常是：硅膠按鍵的品檢

硅橡膠按鍵品控包括：硫化成型品控、鐳雕|滴膠絲印|及成品品控。

硫化成型過程中按鍵檢驗項目有：尺寸、彈性、硬度、污漬、色差、缺料或不合格等，從而去除不良品。

絲印工藝質量檢驗按鈕醒目：產品有無重影、色膏溢出、字跡模糊、耐磨不良等。

按鍵成品品控檢驗項目：印刷品、不需印刷的產品、沖裁等全檢，檢出各種不良品后包裝。