硅膠禮品定制邊角破裂、合模結(jié)合裂開現(xiàn)象嚴(yán)重困擾著產(chǎn)品的不良現(xiàn)象,產(chǎn)品的邊爆裂現(xiàn)象已成為平板硫化工藝中的一種常態(tài),對(duì)此不少硅橡膠制品在低硬度、有圓弧和圓柱形的情況下,極易出現(xiàn)邊爆裂現(xiàn)象,因此小編總結(jié)出硅膠禮品批發(fā)生產(chǎn)中邊爆裂的幾種原因及解決辦法!
其主要原因是硅膠禮品價(jià)格在產(chǎn)品硬度較低時(shí)有一定的弧度,而在模具上、下合模時(shí)有一定的內(nèi)部間隙會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生爆邊現(xiàn)象,最常見的是圓形低硬度產(chǎn)品,所以這主要是由于模具加工過程中模具內(nèi)部有一定的內(nèi)部間隙和CNC校正和刀補(bǔ)等因素造成的。
原料流動(dòng)性太差,原材料本質(zhì)屬于低硬度所以在加入硅膠和乙烯基硅油時(shí)有誤差造成,結(jié)合機(jī)臺(tái)本身的時(shí)間溫度及調(diào)壓點(diǎn)出現(xiàn)產(chǎn)品爆邊現(xiàn)象,這種現(xiàn)象可以從機(jī)臺(tái)上進(jìn)行一定的調(diào)整!處理硫化速度不穩(wěn)定,當(dāng)機(jī)臺(tái)與模具之間的溫度有上升或下降時(shí),產(chǎn)品往往會(huì)出現(xiàn)爆邊和鼓包現(xiàn)象,而調(diào)配機(jī)臺(tái)的溫度與時(shí)間時(shí),往往形成一個(gè)循環(huán),產(chǎn)品爆邊不能永久解決!
解決辦法:硅膠禮品廠家在加工模具時(shí),盡量將上下模具之間的縫隙縮小,在硅膠制品廠家加工時(shí)保持正常的硫化加工生產(chǎn),混煉時(shí)把原料和硫化料的混合度調(diào)高,盡量使原料保持均勻混煉,生產(chǎn)加工時(shí)控制硅膠禮品定制價(jià)格和重量、放置方式,降低機(jī)臺(tái)溫度,使產(chǎn)品爆邊時(shí)出現(xiàn)不爆邊裂口。但是說到這里控制硅膠流品爆邊現(xiàn)象的最好方法就是保持機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)出模具正常保持產(chǎn)品正常!
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