正常形式下，硅膠制品定制的思路往往與成品制作工藝和產(chǎn)品類型有相應關聯(lián)，不清楚產(chǎn)品設計理念，就制作不出模具;工藝思路不理清，就做不出好的產(chǎn)品。

　　但往往很多客戶的定制方案結構與圖紙上往往會與加工工藝發(fā)生沖突，模具和成型工藝也可能沖突，這是目前硅膠產(chǎn)品開發(fā)設計以及創(chuàng)意設計上的一個弊端，設計人員對加工工藝及模具工藝不熟悉，模具工藝對生產(chǎn)技術不熟悉!

　　在模具行業(yè)，對于硅膠制品的定制和設計，很多設計師卻忽略了制作的工藝，比如模具做成他提出的樣式，銑刀路徑是否正確?機臺加工是否方便?尺寸形狀是否能做到?不同的材料是否能夠達到屬于它的要求?這些都是客戶找廠家定制產(chǎn)品時，會忽略的。

　　模具設計問題：產(chǎn)品設計太薄，可能會導致模具蹦掉不便于加工模具，產(chǎn)品有內(nèi)部溝槽導致模具鏜刀無法加工，產(chǎn)品尺寸結構復雜不便于開太多的穴數(shù)等等

　　成型工藝問題：產(chǎn)品太薄模具是達到了效果不過產(chǎn)品卻沒有了自拆邊，產(chǎn)品太厚加工難以成型，硬軟問題，產(chǎn)品要求更軟，而定制的形狀不能達到很軟的效果，相反太硬，可能想法會跟著塑膠成型去了，不過硅膠屬于柔軟材質(zhì)，有一定的技術原理的。

　　除此之外對于一些外觀上色或者多色但是現(xiàn)在的硅膠制品生產(chǎn)工藝又達不到客戶想要的，這也是個比較麻煩的事情，所以這一點客戶最好在設定定制方案錢，可以在設計圖紙時多看看硅膠制品的幾種成型工藝和上色，外觀處理等等，或許可以避免把方案交給生產(chǎn)廠家后，來回修改。