硅膠原膠是無色半透明狀的膠體，我們常見的有顏色的硅膠產品是因為在煉膠時加入了有色色母，因而有許多定制產品的客戶認為制作透明硅膠產品的單價成本就要便宜一些。其實不然，要想生產出透明狀的硅膠產品，對模具的要求更高。

欲制作高透明硅膠制品，首先要做好硅膠模具，模具必須經過拋光，而模具拋光常用的工藝有以下五種：

1、機器拋光

機械式拋光法是通過切削材料表面塑性變形去除拋光后的凸部而獲得光滑表面的一種拋光方法，一般采用油石條、羊毛輪、砂紙等材料進行拋光，以手工操作為主要手段，對表面質量要求高的材料可采用超精研拋。此工藝的表面粗糙度可達 Ra0.008μm，是常用的拋光工藝。

2、電解液拋光

電拋光依靠選擇性地溶解材料表面的細小凸起，使表面光滑。這種方法比化學拋光更有效地消除了陰極反應的影響?？蛇_到 Ra<1μm的表面粗糙度。

3、液體拋光

液態(tài)拋光靠高速流動的液體及其攜帶的研磨顆粒對工件表面進行拋光。常見的加工方式有：磨料噴射加工，液體噴射加工，液力研磨等。液力研磨是以液力為動力，使帶磨粒的液體介質在工件表面上高速往復流動。

4、磁性磨削拋光

磁力研磨拋光是利用磁力磨料在磁場中形成磨料刷，對工件進行磨削加工。此法加工效率高、質量好、工況好、工況可控。使用適當?shù)难心ゲ牧希砻娲植诙瓤蛇_0.1微米。

5、超聲拋光

超聲拋光是一種用超聲波作為動力，以極高的速度將細磨粒推入工件表面，迫使研磨材料在被加工表面上加工，從而降低其表面粗糙度的拋光方法。

硅膠模具經過打磨后，此時還不能直接生產全透明硅膠產品，還需選擇高透明硅膠原料，這樣所生產的產品才能達到透明要求。