硅膠制品工廠在生產(chǎn)每一件產(chǎn)品時(shí)都要考慮抗張強(qiáng)度和伸長率。抗張強(qiáng)度是指硅膠制品的抗拉伸、抗撕扯性能；伸長率是指制品經(jīng)過拉伸后斷裂時(shí)的長度和原始長度的比例。這兩點(diǎn)就是檢測硅橡膠產(chǎn)品質(zhì)量的因素，下面帝博就來說說自己是怎么做的。

一、形變速度

強(qiáng)度時(shí)間依賴是所有材料的共同規(guī)律，在快速施力下，硅膠制品的強(qiáng)度要比慢速要高，這時(shí)因?yàn)榭焖偈┝r(shí)分子鏈還來不及伸展，鏈尚未受到張力的作用因而斷裂的機(jī)會(huì)減小，強(qiáng)度就增加。

二、降低硫黃的用量

多用軟化劑或增塑劑可獲得伸長率較大的硅膠制品。促進(jìn)劑選用噻唑類，用量要適當(dāng)增加、以保持硫化曲線的平坦性能，填充劑少加。使用陶土較好，亦可使用炭黑，尤其是軟質(zhì)炭黑。

三、伸長結(jié)晶性

非結(jié)晶性硅橡膠產(chǎn)品的配方強(qiáng)力較低，對(duì)伸長結(jié)晶的天然膠制品，選擇適當(dāng)?shù)牧蚧w系，強(qiáng)力可達(dá)到250公斤/厘米左右。這是因?yàn)楫a(chǎn)品隨著伸長的增加，在拉伸方向上產(chǎn)生結(jié)晶的緣故，結(jié)晶約需2秒以上短于此時(shí)間，在高速試驗(yàn)條件下不顯示補(bǔ)強(qiáng)作用。

四、溫度

不同溫度下測得的抗張強(qiáng)度有差別的。在低溫下有較高的抗張強(qiáng)度，在高溫時(shí)抗張強(qiáng)度較低，使用補(bǔ)強(qiáng)劑雖可提高強(qiáng)度。為了改善這一缺點(diǎn)，工廠可以采用在產(chǎn)品中引入能產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)的官能團(tuán)，借以形成主價(jià)鍵的方法，或使結(jié)構(gòu)中具有活潑的氫原子的化學(xué)結(jié)構(gòu)，利用富有反應(yīng)性的鹵素增加交聯(lián)等來提高抗張強(qiáng)度。

五、分子量

強(qiáng)度隨著分子量增大而增加，這是因?yàn)榉肿渔滈L時(shí)，分子間的作用力大，分子鏈的柔順性相對(duì)增大些，如分子鏈上有極性取代基時(shí)，使磁價(jià)提高，其強(qiáng)度也會(huì)提高。

六、支化合凝膠

在聚合過程中或在高溫強(qiáng)烈機(jī)械作用下能使硅膠分子產(chǎn)生支鏈，由支鏈的存在使大分子排列不規(guī)則，硫化后使硅膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不完整，可能產(chǎn)生裂縫，使強(qiáng)度降低。在聚合過程中產(chǎn)生的凝膠也破壞了硅膠分子的規(guī)整性，使產(chǎn)品強(qiáng)度降低。