在硅膠制品加工生產(chǎn)過(guò)程中，有幾個(gè)因素影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，本文將簡(jiǎn)單介紹這些因素為什么會(huì)影響硅膠產(chǎn)品品質(zhì)。另外，當(dāng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品如果大量存在不良品，也可以從這幾點(diǎn)進(jìn)行排查。

第一、硅膠原料的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致硅膠制品難拆邊，質(zhì)量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過(guò)程中肯定是很難拆邊的。

第二、硅膠制品加工成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型得比較厚，那么毛邊其實(shí)也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。

第三、成型模具方面的問(wèn)題，如果模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具使用過(guò)長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過(guò)關(guān)等這些情況就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品生產(chǎn)成型后很難拆邊。

第四、硫化環(huán)境因素，硅膠硫化溫度要適宜，過(guò)高過(guò)低的問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊，同時(shí)硫化時(shí)間方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時(shí)間過(guò)短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒(méi)效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。